一根只有头发丝的七八十分之一粗、肉眼几乎看不见的金属线，却是手机摄像头、芯片探针、脑机接口、航天设备里的“关键角色”。长期以来，这一市场被国外企业垄断，国内产业链面临价格高、交货周期长、供应链受制于人的被动局面。近日，随着位于松江经开区的上海湜清新材料科技有限公司新工厂启用，这一局面正在被改写。
显微镜观察下的头发丝和企业产品（左侧为头发丝，右侧三根为企业产品）
从设备到产品全面自主可控
在新工厂的产品展厅，记者看到展示柜里有多款不同颜色、型号的超微细金属线材。工作人员给记者做了一组显微镜对比：屏幕上，左侧较粗的黑线是一根头发，右侧三根更细的线，就是企业自产的微细金属线材，肉眼几乎看不清。从合金配方到拉丝加工，如今已实现全流程“自己说了算”。
记者在3000平方米的新车间里看到，熔铸产线正在运转。“整个车间从原料到成品，所有设备上没有一颗螺丝是进口的。”公司董事长兼总经理王新梅自豪地告诉记者，工厂全面投产后，每月能生产20吨超微细金属线材。
新工厂车间
生产线上最亮眼的“秘密武器”是自主研发的微拉机。以前这类设备只有德国、日本能生产，一台20米长、卖200万元。湜清新材料研发的微拉机，性能与其不相上下，价格只要10万元，长度只有2米。
湜清新材料研发的微拉机
在核心产品上，企业实现了关键突破。以C17200铍铜合金线为例，国外品牌垄断时，卖到中国的线径最细只能做到0.03毫米。湜清新材料自己研发，直接做到了0.001毫米——普通头发丝直径约0.06至0.09毫米，也就是说，这根线只有一根头发丝的七八十分之一粗。性能不输进口，甚至有些指标还略胜一筹。另一款镍铬线，性能与国外一样，价格只有国外产品的十分之一。还有铜锡合金线，拉长到30万米不断线。目前，国内不少大客户已上门订购。
铍铜合金线
从环保细分领域闯进核心赛道
突破不是一天的事。记者了解到，这家公司2016年成立，最早做的是金属表面处理，属于环保细分领域。十年里一步步转型，从辅助材料供应商，拼进了核心材料的主战场。
2022年，公司下定决心转向超微细金属合金丝赛道，超微细金属线材项目带头人深耕金属材料几十年，拿过上海科技进步奖。2023年，攻克了0.03毫米以下超细丝的加工难题，撕开了国外垄断的口子。2024年，自研出首台微拉机，打破设备进口依赖，同年拿到军工和ISO双认证。2025年，产品规模化量产。如今，随着新工厂和熔铸产线落成，从原材料到产品，实现全线打通。
熔铸产线
在技术和设备不断突破的同时，生产工艺的创新同样值得关注。企业自主研发的金属表面处理技术可替代传统酸洗工艺，通过攻击氧化层与金属本体的结合层使氧化层脱落，实现了无酸雾产生、不腐蚀金属本体、无需大量水冲洗、氧化物沉淀可回收利用等突破，真正做到了零排放、无废液废气，既保证了产品质量稳定，又符合环保要求。
“做的是微米级的产品，争的是产业链的主动权。”王新梅告诉记者，坚持自主创新，不是为了喊口号，而是把发展的主动权牢牢掌握在自己手中。目前，公司产品覆盖铍铜、锡铜、高纯铜等合金线，还有钛合金、不锈钢甚至金、银细丝，广泛用在芯片封装、医疗探针、无人机、机器人关节、手机摄像头、航空航天等高端领域。未来，公司将持续深耕超微细金属新材料领域，为高端制造国产化贡献一份力量。
■记者 陈树 实习生 吴小舟 文图
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