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工业固废“变身”水泥用于上海中心大厦!闵行企业斩获国家级硬核技术奖

转自:今日闵行 2025-12-01 11:34:47

近日,上海市闵行区浦江镇的企业上海每天节能环保科技股份有限公司(下称:每天环保)凭借“脱硫石膏替代水泥”的颠覆性技术,荣获2025年“中国绿色生产力硬核技术”奖项。

应用于煤矿井下920米到上海中心大厦,这项历时17年自主研发的成果,不仅实现了工业固废的高价值资源化利用,也为我国水泥行业绿色低碳转型提供了全新路径。

每天环保的材料应用于防浪墩

硬核技术,工业固废变身“零碳水泥”

我国是水泥生产和消耗大国,修路架桥、盖楼筑坝都离不开它。然而,传统水泥工业被称为环境污染的“隐形杀手”。据国家发展改革委2012年数据显示,水泥产业排放的氮氧化物占全国排放总量的10%左右。尽管近年来通过技术升级其排放强度已大幅下降,但它依然是重要的工业污染源之一。

“我们坚持了17年搞这款材料的研究,这次得到这个硬核技术奖项,我觉得很庆幸。每天环保创始人李涛语气中透着喜悦。在实验室内,李涛向记者展示了看似普通却蕴含革命性技术的材料样本。这些以工业固废脱硫石膏为主要原料制成的产品,正在各个领域的工程中悄然替代传统水泥。

实验员对产品质量进行检测

每天环保的核心技术在于利用工业固废——“脱硫石膏”与自主研发的改性材料结合,获得可替代传统水泥的“母料”还可进一步与“再生骨料”组合使用,替代传统水泥混凝土。这项技术在多个项目中落地应用,经中国科学院国内外科技查新,结论显示其综合技术达到“国际先进”水平,其中固废综合利用更居于“国际领先”地位。

工业固废制成的大理石

“这种新型材料,我称它为‘0碳水泥’”李涛介绍。与传统水泥相比,这种新材料不仅可大量消纳工业固废,有效解决工业固废和建筑垃圾的资源化利用和二次污染问题,还具有成本低的优势。

这项技术开创了节能减排的“4.0”时代,0开采、0能耗、0污染、0排放。根据国家统计局数据,2024年全国水泥产量达18.25亿吨。运用脱硫石膏材料替代水泥,具有巨大的减排潜力。

多领域应用,从地下920米到上海中心

这项技术最早的应用案例可追溯到2013年在安徽省淮南矿业集团煤矿井下920米的成功应用。

在煤矿应用中,改性脱硫石膏喷射混凝土材料展现了优异性能。淮南矿业集团的应用证明指出:“改性脱硫石膏喷射混凝土初凝速度提高一倍,回弹率低,作业时间大大缩短,保障了工人安全。”其综合性价比高、耗时少、经济实惠,应用成本低。此次应用认证了改性脱硫石膏喷射混凝土是一种绿色环保、高效、安全可靠的煤矿巷道支护材料。

上海中心大厦

而在上海,每天环保的材料也应用于多个地标性建筑。上海中心大厦、国家会展中心等重大项目均采用了该公司的固废利用产品。上海中心大厦地上127层、地下5层,总高度632米,都用到了我们的材料,地下楼层多年前用我们的材料做的防霉工程,现在情况仍然良好。”李涛指着上海中心大厦外的琉璃荣誉墙照片说。

生态修复,向荒地要耕地种出粮食

每天环保的技术还拓展到生态修复领域。公司与上海市农业生物基因中心合作,开展“以废治废、生态修复、向荒地要耕地、种植节水抗旱稻”项目。李涛兴奋地分享道:“我们把荒地变成耕地,然后种粮食,将生态修复与粮食生产相结合,这是很好的一个尝试

经第三方权威机构检测,使用该技术修复后的土地生产的粮食安全可靠使用脱硫石膏材料作为“固化层”“防渗层”,其抗压强度抗渗等级全都符合标准,未检出重金属溢出物pH值达到中性6.8这一创新应用为生态修复与粮食安全的结合提供了新思路。

17年艰难历程,成为行业引领者

每天环保的技术突破并非一蹴而就投资失败、厂房拆除、长久的官司……一开始投入大笔的资金,却看不到收益。但即使在最困难时期,李涛也没有放弃研发投入回忆道:“从08年到现在整整17年,这当中历经了很多坎坷,但我相信坚持下去,一定会是一项重大的突破,很幸运我们下来。

每天环保持有的发明专利证书与所获荣誉

如今,作为行业技术领先企业,每天环保参与了多项国家行业标准的制定工作。李涛表示,公司拥有多项发明专利,并获得了中国科协“院士专家工作站”、上海市专精特新企业等荣誉资质。“当初,0开始学习,现在可以算得上半个专家

据了解,每天环保正与环保、建筑等领域企业合作,推进技术的规模化应用持续推进技术迭代创新与应用场景拓展。李涛展望道:产业向绿,生态向美。绿色低碳是当下必然的发展趋势,所以我们想抓住机遇在绿色低碳发展纵深推进的路上做出更大的贡献

部分图片来源于网络

供稿:浦小江

记者:李芯怡

初审:陈依婷

复审:宋诗清

终审:王婷婷

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