中国智造，匠心铸就“针”功夫｜U35设计人才

在上海宝山区上工申贝（集团）股份有限公司的研发车间里，刘景波正带领团队调试着最新的“全自动模板缝制系统”。这套入选2025年国家级推荐项目的装备，凝结着他16年深耕自动化缝纫装备研发的心血，也体现了他持续突破行业技术边界的努力。

1986年出生的刘景波，拥有硕士研究生学历和高级工程师职称，从天津科技大学机械设计制造及其自动化专业毕业后，便一头扎进了缝纫装备研发领域。自2009年步入职场以来，他先后在天津中马骏腾精密机械有限公司、上工富怡智能制造（天津）有限公司等企业担任关键技术岗位，凭借扎实的专业功底和对技术创新的执着，逐步成长为行业内的技术领军人物。

2021年，他加入上工申贝（集团）股份有限公司，担任技术经理，带领团队向着更高端的缝纫装备研发冲刺。依托公司深厚的品牌积淀——从百年“蝴蝶牌”缝纫机，到跨国工业缝制设备品牌杜克普爱华、百福工业、KSL、毛瑟、首诺超声、上工、宝石、富怡，刘景波将自身技术专长与公司的制造底蕴和全球品牌资源相结合，积极融入企业智能化、数字化升级进程，推动高端缝制装备研发与产业化应用，为公司在智能制造时代的持续发展注入新的技术动力。

16年来，刘景波主导完成了汽车全景天窗遮阳帘智能化成套设备、风力发电玻璃纤维缝纫设备等多项国家级重大项目，斩获中国轻工业联合会科技进步一等奖3项、省部级奖项5项。他作为高端缝制装备领域的技术带头人，以创新设计打破了国外技术垄断，持续引领行业智能化转型。各项技术成果累计创造经济效益超5亿元，社会效益显著，惠及新能源、医疗、汽车安全等多个领域。

他首创的“汽车全景天窗遮阳帘智能化成套设备”，攻克了钢带包覆精准定位（±0.1mm）、柔性布料自动折边（精度±1mm）等难题，成功替代进口设备，让我国汽车遮阳帘生产装备实现了自主可控，累计获得订单30余条，创造产值超2亿元。针对风力发电玻璃纤维缝纫的难题，他研发了“分离式龙门缝纫机头”，突破了20层玻璃纤维（厚25mm）同步缝纫的技术瓶颈，针杆行程提升300%，为新能源领域的装备升级提供了关键支撑。

近5年来，刘景波领导了汽车安全气囊激光裁切系统、导气袋自动缝纫生产线、安全气囊机器人外围缝设备、旋转机头模版可交互上料自动缝纫设备等一系列项目，实现了汽车安全气囊CAB导气袋、侧气帘耳片拉带等零部件的自动化缝制。这些项目集成了工业机器人、精密激光切割、自动物料处理和视觉纠偏、视觉质量检测等先进技术，实现了从裁切、上料、缝纫到翻折、下料的全流程自动化，攻克了高精度与高强度缝制的技术难题，最终达成了生产效率、产品一致性和安全性的显著提升。其中，他主导研发的安全气囊导气袋产线，实现了无人化生产，良品率高达99.6%，赢得了行业内外的广泛认可。

刘景波主导研发的机器人3D复合材料临缝设备与机器人外围缝设备，实现了高端缝制技术的突破。其中，机器人3D复合材料临缝设备通过工业机器人精准操控专用临缝头，将连续碳纤维等高性能材料沿复杂三维结构进行缝纫，实现一体成型制造大型轻质高强复合材料零件，广泛应用于航空航天、新能源汽车等尖端领域；机器人外围缝设备则采用工业机器人夹持带有物料的专用模板，在二维空间内沿复杂轮廓运动，与同步缝纫机协同完成自动化缝制，广泛适用于汽车内饰、汽车安全气囊、家居家具等领域。

2022年，他荣获“上海轻工工匠”称号；2024年，更是包揽“浦东工匠”“上海轻工行业十大领军设计师”两项殊荣，还入选天津市科协十大代表，成为行业内名副其实的“荣誉收割机”。这些荣誉的背后，是他对“技术报国”初心的坚守，也是他用技术推动产业升级的生动注脚。

2020年疫情期间，面对疫情防控的紧急需求，刘景波带领团队快速响应，开发出“一次性医用口罩全自动生产线”，他紧急研发出口罩产线三工位集成技术，实现鼻梁条包覆、超声波耳带焊接等全流程自动化，单线日产能超10万只。

一次性医用口罩全自动生产线由三大核心设备组成：本体机负责原料多层复合、压合与冲切成型；耳带焊接机通过超声波技术自动焊接耳带；包装机完成自动计数与封装。整线通过PLC控制，高度自动化，高效稳定，配套灭菌及检测设备，以确保产品安全合规。

基于这项技术，200余条口罩生产线紧急投产，日产2000万只一次性医用口罩，为全球抗疫输送了“中国装备”力量。

近五年来，刘景波作为技术带头人，直接领导一支65人的精锐研发团队攻坚克难。团队核心成员由资深机械、电气及软件工程师构成，高级职称及以上人员占比超40%，已成为国内高端缝制装备领域的中坚力量。团队聚焦非标自动化缝纫产线与高端专用装备的研发攻坚，成功将多项创新技术转化为产业化成果。

在他的引领下，团队完成了安全气囊导气袋自动缝纫生产线、全自动模板缝制系统等重大项目的研发与落地，累计为公司创造订单超200条产线，直接经济效益逾5亿元。团队核心参与的研发项目于2024年再度斩获中国轻工业联合会科学技术进步一等奖，多项技术成果打破国际垄断，实现了高端缝制装备的国产化替代与智能化升级，牢固确立了行业技术领先地位。

2025年，他主导的“全自动模板缝制系统”入选国家级推荐项目。展望未来，刘景波将继续布局新能源复合材料缝制、智能缝纫产线数字孪生等前沿方向，培养100+人技术团队，推动产学研协同创新。

从一名普通的机械工程师，到打破国际垄断的技术领军者，刘景波用16年的专注与创新，在自动化缝纫装备领域，诠释了什么是“工匠精神”，什么是“设计赋能制造”。他是上海青年创意设计人才的优秀代表，更是中国工业设计迈向高水平自立自强的一个缩影。他坚守“技术报国”的初心，以创新设计持续赋能产业升级，为中国智造注入源源不断的青春动能。

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