眼下，浙江华睿生物技术有限公司正在抓紧建设一家新的生物医药工厂。作为由中科院上海生命科学研究院湖州工业生物技术中心孵化的一家企业，该公司主要利用生物催化技术来生产医药中间体和营养品原料，去年产值达1.5亿元。

从2006年至今，由中科院植物生理生态研究所与湖州市合作建立的湖州工业生物技术中心，已服务江浙皖等地数十家化工企业，提供了200多种环保高效的催化剂，相关产品产值达100多亿元，同时孵化了多家创新企业。

如何让化学更加“绿色”？

植物生理生态研究所研究员杨晟12年前担任湖州工业生物技术中心主任时，周围很多人都劝他不要去，认为是件“吃力不讨好”的事情。当时起步经费只有10万元，工作人员每天骑着脚踏车东奔西跑，确实不容易。但如何用生物的方法来做“绿色”化学，对于科研人员来说无疑也是一个吸引人的挑战。

当今世界，有7万多种物质是由化学品制成，比如西药，是人们生活不可或缺的。但化学品的生产过程由于成本和污染问题，备受诟病。“绿色”化学是一个新的方向。美国的“绿色”化学总统挑战奖，其中将近三分之一奖励给了用生物的方法来做化学。一些药企也开始注重把生产流程变得更为环保。比如，治疗糖尿病的西他列汀，原来在高温高压下生产，如今改用生物催化方法，大大减少了污染。如何让化学更加“绿色”？2006年，植物生理生态研究所和致力于发展生物医药的湖州市一拍即合，合作成立了中科院上海生命科学研究院湖州工业生物技术中心。

从1年到1个月

“以前企业想要找到一个合适的酶催化剂，一般需要1年以上，我们通过模块化技术，现在只需要1个月。”杨晟告诉解放日报·上观新闻记者，催化剂对于化工企业来说是一个核心要素，有时一种催化剂可以用于生产好几种产品。在氨基酸与医药工业上应用生物催化的清洁生产工艺，可以取代一些污染严重的化学合成工艺。然而，由于所需生物催化剂需要定制，多数企业难以承受开发成本和技术风险。该中心改变传统方式，通过模块化技术，建立起了一个“催化剂库”，有如一家超市，企业不仅可以在短时间定制所需要的催化剂，还可通过搭配获得组合催化剂。至今，该团队已为企业定制了200余种重组催化剂，其中20多种已应用于规模化生产。

经济效益显而易见，相关产品产值已达100多亿元。社会效益也值得一提，生物催化工艺降低了生产成本，并具节能减排的效果，比如DL-丙氨酸酶法工艺每年减少的二氧化碳相当于234辆家用汽车一年的排放量。

近年来，该团队还开设了一个生物催化剂设计与改造的微信公众号，向企业介绍最新科研进展。“有些化学反应，仅用酶催化剂做不了。细胞里有很多酶，我们正加大研究如何利用细胞这一‘活的催化剂’来促成更多的反应。”