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【新时代新作为新篇章】为何连续9年获此殊荣?上海石化VOCs排放进入低值时代
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来源:上观新闻 作者:李蕾 2019-10-09 16:07
摘要:今年9月,上海石化通过了“中华环境友好企业”复审,这是该公司从2010年保持至今的荣誉称号。

今年以来,上海石化进一步开展绿色企业创建工作,大力推动VOCs(挥发性有机物)减排,年内力争边界VOCs浓度均值低于130微克每立方米,达到行业领先水平。今年9月,上海石化通过了“中华环境友好企业”复审,这是该公司从2010年保持至今的荣誉称号。

VOCs是形成臭氧污染的主要前体物质,控制VOCs是遏制臭氧二次生成的关键。近年来,上海石化连续进行VOCs治理工作,持续提升企业周边区域环境,在向VOCs全面宣战中,上海石化五措并举,成效显著。

                      改造环保设施净废气


今年,该公司在储运罐区投用了RTO炉这一新型高效的有机废气处理设备,可将罐区尾气收集后深度焚烧处理,大量消除污染物。在芳烃部1号芳烃汽油抽提装置投用了废气治理装置,储罐罐顶尾气中的非甲烷总烃进去时为3954毫克/立方米,出来后降到2.9毫克/立方米,远低于120毫克/立方米的国家标准。

据了解,2018年,该公司6台燃煤锅炉经过“超低排放”改造后,锅炉出口氮氧化物、二氧化硫、烟尘均值分别为每立方米30毫克、20毫克、2毫克,优于上海市环保新标准,实现了燃煤发电与燃气发电一样清洁环保,标志着上海石化燃煤锅炉步入“超低排放”时代。

通过对环保设施进行改造,上海石化还实现了污水废气处置合格率达到100%的目标。

                       资源回收利用废气


早在2003年1月,上海石化就投资建设了1座3万立方米的低硫火炬气回收气柜和3台气柜回收压缩机。系统投运后,每小时可回收火炬气5000立方米,每年回收的火炬气达3万吨。这部分火炬气作为燃料补充进了燃料气管网,相应减少了装置液化气的使用量,每年替换出了约2.5万吨的液化气。

2008年,上海石化又新建“增加火炬气回收能力”项目,可在线回收部分高硫火炬气。

2019年8月,上海石化建成投用了高硫火炬气回收系统,实现了高硫火炬气的全回用,使其转化为优质燃料。

                        先进技术检测废气


上海石化较早推行LDAR(泄漏检测与修复)技术,2011年2月,率先在上海市开展LDAR试点工作,由专业人员使用灵敏度极高的“电子鼻”,定期检测密封点,“嗅”到泄漏点,就挂牌做记号,并予以修复。 2015年6月,上海石化成立LDAR工作领导小组,全面启动LDAR工作,成是中国石化系统内较早开展此项工作的企业。2018年,上海石化推进LDAR全覆盖,新增密封点16.79万点,LDAR覆盖点位达81.82万点。至2019年9月底,又新增密封点9.9万个点,LDAR覆盖点位达91.72万点。

上海石化建有较为先进完备的5套大气自动监测站,并以此为依托,在生产区域内设置了26个在线监测点,对环境大气恶臭、非甲烷总烃和VOCs等进行在线检测,构成了一个网格化溯源系统。同时,该系统又与金山区、平湖市等区域联动合作,构建了环境应急联防体系。

                     

                       精细管理源头控废气


上海石化特别要求主要生产装置加强源头管控,保证烟气达标排放。各单位通过精细管理,为烟气达标排放找差距、抓落实。

如炼油部5号炼油联合装置共有两个烟气排放点,分别是2号催化裂化装置洗涤塔和催化汽油吸附脱硫装置加热炉。今年,装置成立了攻关组,查找出影响烟气质量的18项关键因素。在此基础上,装置推行标准化管理,针对7项关键因素制定严格的操作控制指标,优化环保装置关键工序点操作参数,并完善异常应急制度,排放数据一旦异常,做到当班分析、当日处理。目前,装置烟气排放100%达标。

今年4月,芳烃部1号芳烃MTBE装置停车检修实现安全环保目标,现场没有异味,达到“绿色企业”创建要求。装置在停车前2个月,就研究讨论和落实停开车方案等。在工艺处理阶段,安全管理人员带着VOCs检测“电子鼻”满现场跑,只要一有报警声,就立即寻找异味散发点,及时制止乱排放,督促操作人员严格执行停工方案。

栏目主编:刘锟 文字编辑:李蕾
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